품질 관리 시스템: ISO 9001 품질 관리 시스템 등과 같은 품질 관리 시스템을 구축하고 구현합니다. 이 시스템에는 품질 정책이 포함됩니다.제품 품질의 안정성과 신뢰성을 보장하기 위해 설계된 절차와 프로세스.
품질 계획: 제품 개발 및 설계 단계에서 제품 사양, 품질 목표 및 검사 요구 사항을 정의하는 품질 계획 계획을 개발하십시오.품질 계획은 생산 과정 전체에 걸쳐 품질을 안내하고 통제합니다..
들어오는 재료 검사: 원료의 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 원료에 대한 들어오는 재료 검사를 수행합니다.들어오는 재료 검사에는 외관 검사도 포함될 수 있습니다., 차원 측정, 화학 조성 분석 등. 생산 과정에 자격을 갖춘 원자재만 들어갈 수 있습니다.
프로세스 제어: 엄격한 생산 프로세스 통제를 통해 제조 과정에서 제품의 품질 일관성이 보장됩니다. 여기에는 프로세스 매개 변수를 설정하는 것이 포함됩니다.모니터링 생산 장비, 자동화 제어 기술을 채택하여 인간 오류와 변동성을 줄이십시오.
온라인 검사 및 테스트: 생산 과정에서 제품 품질을 모니터링하기 위해 온라인 검사 및 테스트가 수행됩니다.이것은 실시간 모니터링 및 제품 크기의 측정을 포함 할 수 있습니다., 모양, 표면 품질 등 센서와 검사 장비를 사용하여
최종 검사 및 테스트: 제품이 제조 된 후, 제품의 사양과 표준을 충족하는지 확인하기 위해 최종 검사 및 테스트가 수행됩니다.이것은 차원 측정을 포함 할 수 있습니다., 물리적 성능 테스트, 기능 테스트 등 제품 성능과 신뢰성을 확인하기 위해.
결함 있는 제품 처리: 품질 검사 도중 결함 있는 제품 이 발견 될 경우, 결함 있는 제품 을 처리 하기 위한 적절한 조치가 취해질 것 이다.재처리, 폐기 또는 후속 분석을 통해 제품 품질에 대한 결함 제품의 영향을 제거합니다.
기록 및 추적성: 모든 품질 관리 데이터와 검사 결과가 기록되며 제품 추적성 시스템이 구축됩니다.이것은 필요한 경우 추적성과 조사를 위해 생산 과정과 제품의 품질 정보를 추적하는 데 도움이됩니다..
지속적인 개선: 품질 관리의 지속적인 개선을 적극적으로 수행합니다. 품질 데이터와 피드백 정보를 분석함으로써,문제점을 파악하고 제품 품질과 생산 효율성을 향상시키기 위한 시정 조치를 취합니다..
우리는 엄격한 품질 관리 조치를 통해 제품의 일관성, 신뢰성 및 고객 요구 사항에 대한 준수를 보장합니다.이것은 신뢰 관계를 구축하고 고품질의 금속 제품과 솔루션을 제공하는 데 도움이됩니다..
